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东莞时报:巨冈机械用东莞制造完胜日本制造

来源:东莞时报(人民网转载) 日期:2016-07-08

160多名员工创出4亿年营收,年增速超30%,演绎数控传奇
巨冈机械用东莞制造完胜日本制造

2015年11月11日来源:东莞时报(人民网转载)
记者:吴碧华

  巨冈机械,它是一家集研发、制造、销售、服务于一体的高端数控装备制造业国家高新技术企业。9年前,他还仅是一家不足百平米的商铺,如今厂房面积和占地面积将近5万多平方,年营收高达4亿元,年增速超30%。
  但其实,他的员工只有160人,他生产的数控机床曾与国际四大“机器人”家族之一的日本发那科同款产品现场PK,更胜一筹。
  昨日,记者走进这家位于厚街的东莞市巨冈机械工业有限公司,了解那传奇的故事和数控设备。此次,该公司的最新产品将亮相智博会,作为东莞数控装备代表欢迎八方来客。
 

起初做贸易,场地还没门卫室大
  “2006年公司刚成立时,我们单纯做贸易,场地还没一个门卫室大。”回想往日时光,巨冈机械总经理黄光景指了指窗外的门卫室,笑着说,“很多人都不相信”。
  一开始,巨冈做的是普通机床,找一些厂家生产,然后贴牌自己销售,公司运营情况也不错。但到了2008年后,金融危机来了。
黄光景意识到,普通机床已经在未来难以让公司做大做强,必须做更高端的产品--数控机床。因为数控机床的加工精度可达到普通机床的10倍。彼时,国内数控机床行业与应用刚刚起步。“我们在数控机床上没有任何经验,零起步,可以说是完全两种不同的产品,一条鸿沟。”黄光景称。
  如何跨越?国内没有成熟技术,巨冈就大量买来国外一流产品,一个个零部件拆解、研究,弄懂基本的构造和原理。
他记得,那时候巨冈的技术负责人每年都要满世界地参加数控装备展会,将能参观的国外最先进企业的工厂和产品全部跑遍,除了不让看的。世界排名前十数控机床厂家,黄光景就去了六家。
 

“轻装上阵”,160人演绎数控传奇
  2008年,从普通机床调整为数控机床,巨冈逐渐跻身国内数控装备第一梯队。富士康、长盛精密、比亚迪以及知名军工企业都成了他的客户;连国内最顶尖战机的一些零部件也在他的机床上诞生。
  由于产品性能好,公司去年一年的销售额达到4亿人民币,近几年的营收增速达到了30%。在东莞乃至国内“机器换人”的大潮下,今年的增速更是达到40%。
  但神奇的是,细数企业员工,却只有160多人。公司的厂房里,除了流水线和堆满的机器外,显得有些空荡荡。
原来,“我们只保留核心技术,出图纸让工厂给我们加工,这样才能专心研发。”黄光景解释,公司“轻装上阵”,将80%的制造环节发包给了产业链上的其他厂家,包括一些该公司控股、参股工厂。而这,也是巨冈高速增长的秘密。
  一组数据显示,仅去年,巨冈的研发资金就达到1000万元,组建了20多人的核心研发团队,与多家国内高校、科研院所建立合作关系,形成拥有自主知识产权的行业标准。
  在巨冈,一线工人全都是大专以上学历,月工资都在六七千以上,研发团队学历都在本科以上,薪酬范围从10多万到几十万元。
 

最新产品亮相智博会正筹备“无人工厂”
  作为东莞智能装备产业代表,巨冈机械十分看重此次家门口“智博会”的商机。他们将带来今年最新研发的多款产品,借机推向市场。其中,一台五轴五联动的攻钻中心,效率已和国外产品差不多,但价格只相当于国外产品70%左右。
  目前,东莞机器换人企业所采用的数控装备约70%来自国外,30%来自国内。巨冈机械正在努力改变这一局面,用国产代替进口。在明年,他们还储备了十多项核心技术,将陆续推出包括五轴、复合型机型等等,大多亦是瞄准进口替代。
  更令人兴奋的是,他们正在发力打造“无人工厂”,公司已成立一个由15名数控装备人才组成的机器人研发事业部,专注机器人开发与制造。
  黄光景感叹,当前,“中国制造2025”和东莞“机器换人”的持续推进,给他们这样的数控装备业带来巨大利好,技术的差距不断缩小。目前最大的瓶颈就在于技术人才的缺乏。
 

特写
曾用东莞制造完胜日本制造

  很多人认识巨冈机械,可能源于此前中央电视台2套《对话》栏目走进东莞,关注“东莞机器换人”。
  录制现场,巨冈机械工业的数控装备曾作为“东莞制造”现场PK世界数控系统最顶尖的企业日本发那科的同款产品。
  双方为手机品牌商加工手机壳中框。随着评委发出号令,两台设备同时进入快速加工状态。9分08秒,巨冈机械自主研发制造的CTT-500钻孔攻牙  机完成加工,而日本发那科用时10分24秒。
  最终,在中央电视台、3C产业精密加工龙头企业、数控专家多方见证和综合评定下,巨冈机械用“东莞制造”完胜日本制造,为打破日德等国家的技术封锁奠定了基础。

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